DIN 1.2379 Холоднодеформируемая литая форма из стали

1.2379 Холоднодеформируемая Штамповочная Сталь?
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая инструментальная сталь, подвергаемая закалке на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к абразивному износу благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных холоднодеформирующих производственных процессах, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, подвергаемые закалке на воздухе, она демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбуризации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.

Применение включает:
?Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формовка и обрезные штампы, измерительные инструменты, ножницы для резки, детали, подвергаемые износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резальные штампы, тиснения, штампы для гибки, измерительные инструменты, ножевые пластины, полировочные инструменты, валики, детали машин, мастерские детали, компоненты шнека и наконечника для литья под давлением, штампы для швовки, штампы для экструзии, резчики шин, рубильные машины и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мрамором, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала и медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или децементации.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительный нагрев перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (затвердение):
D2 - это марганцево-хромистая легированная сталь, которая затвердевает в воздухе и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности детали, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, сольвые ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать рукой, и затем немедленно отпустить.
Отжиг:
Температура отжига может изменяться

?